pcb板蚀刻后为啥用纯净水清洗呢

水清洗安全性好，对污染物等有良好的消洗效果，与元器件的封装材料、PCB材料的相容性好，对橡型件和涂层等不溶胀、不开裂，使元件表面的标记，符号能保持清晰完整，不会被清洗掉。根据查询东莞市为思电子科技有限公司官网得知，PCBA水清洗工艺是以水作为清洗介质，可在水中添加少量表面活性剂、缓蚀剂等化学物质，通过洗涤，经多次纯水或去离子水的源洗和干燥完成PCBA清洗的过程。水清洗的清洗介质一般无毒，不危及工人健康，而且不可燃、不爆炸，因此安全性好，水清洗对微粒、松香类助焊剂、水溶性类污染物和极性污染物等有良好的消洗效果，与元器件的封装材料、PCB材料的相容性好，对橡型件和涂层等不溶胀、不开裂，使元件表面的标记，符号能保持清晰完整，不会被清洗掉。因此水清洗是非ODS清洗的主要工艺之一。

反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。 由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。

短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。

长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。 在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

超纯水设备的预处置装置非常重要。这些杂质容易吸附在预处置系统中，堵塞预处理系统，使出水量下降，甚至会造成二次污染，所以要及时的清洗。可以有效隔绝容易对超纯水设备中反渗透膜造成损坏的大颗粒杂质、泥沙、沉淀等。当预处置系统长时间使用后。PP高分子纤维滤芯会由纯白变为**，当预处置装置使用时间过长时。这时一定要使用专用扳手卸下预处置装置桶体，将PP高分子纤维滤芯取出，并有高压水拍打冲洗，冲洗完毕后，先确认设备内塑料胶垫有无垫好，再重新将PP高分子纤维滤芯安装。装置后对设备进行漏水检测。如无漏水情况，则这次冲洗胜利完成。

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