机架服务器后面线拉出

用于机架式服务器的理线装置的制造方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种理线装置，特别是指一种用于机架式服务器的理线装置。

背景技术

[0002]机架式服务器(rack server)是指被安装于机架(rack)的服务器。简单而言，该服务器的对应两侧通常会被配置有滑轨总成，并藉助此滑轨总成可将该服务器安装于机架，使服务器能够如抽屉般从机架内被拉出，或从机架外被推入收合。

[0003]一般而言，服务器本身或其周遭具有许多相关的电子缆线(cable)，因此当服务器藉助滑轨总成从机架内被拉出，或从机架外被推入收合时，便需配合可整理线材或收纳线材的理线装置才能让缆线同步地保持整齐性。

[0004]如美国专利公告号US8, 379，410揭露一种可回复式的理线臂(Reversible CableManagement Arm),其主要包含相互连接的二支撑臂(138、140)以及位于该二支撑臂(138、140)之间的枢接件(150)。其中，如该案的图6与图7所示，支撑臂(138)连接有相互枢接的第二附加件(152b)与搭锁件(160)，搭锁件(160)是连接于第一滑轨(134a)的收容器

(154);支撑臂(140)连接有相互枢接的第一附加件(152a)与搭锁件(158)，搭锁件(158)是连接在第二滑轨(134b)的收容器(154)。并且，支撑臂(138)与第二附加件(152b)的连接处设有拉伸件(172);支撑臂(140)与第一附加件(152a)的连接处设有另一拉伸件(170)。

[0005]依据上述结构，可于服务器机箱(130)从机架(132)中被拉出或从机架(132)外被推入收合时，同步地保持该缆线(142)的整齐性。同时，藉助拉伸件(170、172)还可分别让第一附加件(152a)及第二附加件(152b)具有方向上的回复性，以助于保持该缆线(142)的收合方向。

[0006]然而，由于拉伸件(170、172)为弹簧，因此于长时间的使用下，拉伸件(170、172)

可能会有弹力疲乏甚至是锈蚀等问题，而影响理线臂的整体功能。

发明内容

[0007]本发明的目的在于提供一种用于机架式服务器的理线装置，以实现整理线材。

[0008]根据本发明一方面用于机架式服务器的理线装置，包含一第一支撑臂、一第二支撑臂及一连接件，其特点是:所述第一支撑臂，包含一前部、一后部、及一第一导引部位于该前部；所述第二支撑臂，包含一前部、一后部、及一第一导引部位于该前部；以及所述连接件活动地连接在该第一支撑臂与该第二支撑臂之间，该连接件包含一前导引部及一后导引部；其中，该第一支撑臂的第一导引部可活动地沿着该连接件的前导引部相对位移，以及该第二支撑臂的第一导引部可活动地沿着该连接件的后导引部相对位移。

[0009]其中，所述连接件的前导引部与后导引部为一弧形槽，该第一支撑臂的第一导引部与该第二支撑臂的第一导引部为一凸块，用以限制该凸块被限制在该弧形槽内的有限空间位移。

[0010]其中，所述弧形槽为1/4圆弧路径。

[0011]根据本发明另一方面的理线装置，适用在一机箱，该机箱的一侧藉助一滑轨总成安装于一机架，该理线装置包含一第一理线架，该第一理线架包含一第一支撑臂、一第二支撑臂、一第一连接件、一第三支撑臂及一第二连接件，其特点是:所述第一支撑臂，包含一前部、一后部、一第一导引部位于该前部、及一第二导引部位于该后部；所述第二支撑臂，包含一前部、一后部、一第一导引部位于该前部、及一第二导引部位于该后部；所述第一连接件活动地连接在该第一支撑臂的前部与该第二支撑臂的前部之间，该第一连接件包含一前导引部及一后导引部；所述第三支撑臂，包含一前部、一后部、一第一导引部位于该前部、及一第二导引部位于该后部；以及所述第二连接件活动地连接在该第二支撑臂的后部与该第三支撑臂的后部之间，该第二连接件包含一前导引部及一后导引部；其中，该第一支撑臂的后部活动地连接在该机箱，该第三支撑臂的前部活动地连接在该滑轨总成与该机架的一，该第一支撑臂的第一导引部可活动地沿着该第一连接件的前导引部相对位移，该第二支撑臂的第一导引部可活动地沿着该第一连接件的后导引部相对位移，该第二支撑臂的第二导引部可活动地沿着该第二连接件的前导引部相对位移，该第三支撑臂的第二导引部可活动地沿着该第二连接件的后导引部相对位移。

[0012]其中，还包括一第一支撑件及一第二支撑件，其中，该第一支撑件连接在该机箱与该第一支撑臂的后部之间，该第二支撑件连接在该滑轨总成与该第三支撑臂的前部之间。

[0013]其中，所述第一连接件与该第二连接件的前导引部与后导引部为一弧形槽，该第一支撑臂的第一导引部、该第二支撑臂的第一导引部与第二导引部、及该第三支撑臂的第二导引部为一凸块，用以限制该凸块被限制在该弧形槽内的有限空间位移。

[0014]根据本发明又一方面的理线装置，适用在一机箱，该机箱藉助一对滑轨总成安装于一机架，该理线装置包含一第一理线架及一第二理线架，该第一理线架及该第二理线架之一至少包含一第一支撑臂、一第二支撑臂、一第一连接件、一第三支撑臂及一第二连接件，其特点是:所述第一支撑臂，包含一前部、一后部、一第一导引部位于该前部、及一第二导引部位于该后部；所述第二支撑臂，包含一前部、一后部、一第一导引部位于该前部、及一第二导引部位于该后部；所述第一连接件活动地连接在该第一支撑臂的前部与该第二支撑臂的前部之间，该第一连接件包含一前导引部及一后导引部；所述第三支撑臂，包含一前部、一后部、一第一导引部位于该前部、及一第二导引部位于该后部；以及所述第二连接件活动地连接在该第二支撑臂的后部与该第三支撑臂的后部之间，该第二连接件包含一前导引部及一后导引部；其中，该第一支撑臂的后部活动地连接该机箱，该第三支撑臂的前部活动地连接在该对滑轨总成之一，该第一支撑臂的第一导引部可活动地沿着该第一连接件的前导引部相对位移，该第二支撑臂的第一导引部可活动地沿着该第一连接件的后导引部相对位移，该第二支撑臂的第二导引部可活动地沿着该第二连接件的前导引部相对位移，该第三支撑臂的第二导引部可活动地沿着该第二连接件的后导引部相对位移。

[0015]其中，还包括一第一支撑件、一第二支撑件、一第三支撑件、及一第四支撑件，其中，该第一支撑件是活动地连接在该机箱与该第一理线架之间，该第二支撑件是活动地连接在该第一理线架与该第一滑轨总成之间，该第三支撑件是活动地连接在该机箱与该第二理线架之间，以及该第四支撑件是活动地连接在该第二理线架与该第二滑轨总成之间。

[0016]其中，所述第一支撑件及该第三支撑件是连接在靠近该机箱的后部的中间位置。

附图说明

[0017]为进一步说明证实本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述，其中:

[0018]图1显示本发明一实施例用于机架式服务器的理线装置的立体示意图。

[0019]图2显示图1理线装置的单一侧的分解图。

[0020]图3显示图1用于机架式服务器的理线装置其单一侧的俯视示意图。

[0021]图4显示图1理线装置的支撑臂与连接件间组装对应的示意图。

[0022]图5显示图1理线装置单一侧在拉伸至一预定位置时的示意图。

[0023]图6显示图1理线装置单一侧被完全拉伸状态的示意图。

[0024]图7显示图1理线装置两侧被完全拉伸的状态示意图。

[0025]图8显示本发明另一实施例的理线装置连接在机架的示意图。

具体实施方式

[0026]图1显不包含一机架10、一机箱12、一第一滑轨总成14、一第二滑轨总成16、及一理线装置18。其中，该机架10包含一第一机柱20a、一第二机柱20b、一第三机柱20c、及一第四机柱20d。其中，该第一机柱20a及该第二机柱20b是分别对应该第三机柱20c及该第四机柱20d。该机箱12的一侧藉助该第一滑轨总成14安装在该机架10的第一机柱20a及第二机柱20b之间。该机箱12的另一侧藉助该第二滑轨总成16安装在该机架10的第三机柱20c及第四机柱20d之间。该理线装置18包含至少一理线架，最好是，包括一第一理线架22及一第二理线架24。该第一理线架22与该第二理线架24实质上具有相同的结构特征。其中，该第一理线架22活动地连接在该机箱12与该第一滑轨总成14之间。该第二理线架24活动地连接在该机箱12与该第二滑轨总成16之间。

[0027]在一较佳实施例中，藉助一第一支撑件26活动地连接在该机箱12与该第一理线架22之间，以及藉助一第二支撑件28活动地连接在该第一理线架22与该第一滑轨总成14之间。同样地，藉助一第三支撑件30活动地连接在该机箱12与该第二理线架24之间，以及藉助一第四支撑件32活动地连接在该第二理线架24与该第二滑轨总成16之间。最好是，该第一支撑件26及该第三支撑件30是连接在靠近该机箱12的后部的中间位置。

[0028]图2及图3显示该至少一理线架包含一第一支撑臂34、一第二支撑臂36、一第三支撑臂38、一第一连接件40、及一第二连接件42。其中，该第一连接件40活动地连接在该第一支撑臂34与该第二支撑臂36之间。该第二连接件42活动地连接在该第二支撑臂36与该第三支撑臂38之间。

[0029]该第一支撑臂34包含一前部44a、一后部44b、一第一导弓I部46a位于该前部44a、一第二导引部46b位于该后部44b、以及数个理线件48用以整理线材。其中，该第一导引部46a及该第二导弓I部46b的配置相同。

[0030]该第二支撑臂36包含一前部50a、一后部50b、一第一导引部52a位于该前部50a、一第二导引部52b位于该后部50b、以及数个理线件54

hpdl388g9导轨准备螺丝刀，扳手、钳子等工具拆。

1、把抽屉往外拉，看见一个长条黑色锥形卡扣。

2、把黑色突出来的长条卡扣，往下按或是往上提，长条卡扣就会拉长，这时候滑轨就松动了。

3、两边同时往下按长条卡扣，两边往外拉，抽屉就出来了。

4、可以拆掉了。

GB10060-93<电梯安装验收规范>对导轨的安装技术要求：

1、每根导轨至少有两个导轨支架,其间距在2-25M之间，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB7588-2003规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于15%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入深度不应小于120mm如果用焊接支架焊缝必须是连续的，并应双面焊牢。

2、当电梯冲顶时，导靴不应越轨。

3、每列导轨工作面对安装基准线每5M的偏差应不大于下列数值:轿厢设有安全钳的对重导轨为06mm，不设安全钳的T形对重导轨为10mm。

4、导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或直接连接。

5、两列导轨顶面间的距离偏差：轿厢为+2-0；对重导轨为+3-0。

6、在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。

调整导轨

①拆除导轨支架安装线，在样板上确定的轿厢导轨中心线位置放轿厢导轨中心线，并固定好。

②用钢盲尺检杏导轨端面与轿厢导轨中心线之间的距离，在导轨支架与导轨间用加减垫片的方法调整，使各测量点导轨端面与轿厢导轨中心线之间的距离一致。

扩展资料

电梯导轨在电梯运行时为轿厢和对重装置提供导向，还起到安全钳制动时的支撑作用，是电梯系统中的重要部件。

下面从电梯的安全性和舒适度两方面分析导轨的重要性。

1）安全性。电梯导轨影响电梯的安全的因素主要是导轨的材质。导轨材质过硬或不均匀（局部过硬），在安钳制动时夹紧将得不到足够的摩擦力，会造成制动失效，发生轿厢坠落这一电梯事故中最严重的工况。导轨也要有足够的强度，以保证安全钳制动时对轿厢及冲击力的支撑。

2）舒适度。电梯导轨影响电梯舒适度的因素有以几个方面：

a、导轨的连接精度：实心导轨的连接精度是由导轨的端部尺寸及阴阳榫的对称度来保证的，空心导轨及扶梯导轨的连接精度是由导轨的端部尺寸及形位公差来保证的，导轨的连接精度直接影响电梯运行的平稳性及舒适度。

b、导轨导向面粗糙度：导轨导向面粗糙度直接影响到导靴在导向面上能否平滑运行，同时也影响润滑油的储存，从而影响轿厢的运行质量。

c、导轨的直线度及扭曲度：导轨上任何一点的弯曲及扭曲都会给轿厢一个侧力，影响轿厢上下的直线运动，使轿厢有晃动感，随着电梯速度提高，轿厢会有振动感，从而影响舒适度。

-电梯导轨

-导轨