WMS是什么？

仓储管理系统 WMS

wms（），即仓库管理系统，它有何特殊之处？为什么提出WMS 的概念？它与传统的进销存软件到底有什么区别？

目前，许多企业已认识到企业管理信息对企业发展的战略意义，从财务软件、进销存软件CIMS,从MRP、MRPII到ERP，代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求，竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为：整和上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。 而仓库，尤其是制造业中的仓库，作为链上的节点，不同链节上的库存观不同，在物流供应链的管理中，不再把库存作为维持生产和销售的措施，而将其作为一种供应链的平衡机制，其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素，无论他们来自分供方还是来自生产或客户，对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这，正是WMS所要帮助企业解决的问题。

WMS软件和进销存管理软件的最大区别在于：进销存软件的目标是针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理--报警、报表、结果分析，比如记录商品出入库的时间、经手人等；而WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：即不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本比如通过无线终端指导操作员给某定单发货：当操作员提出发货请求时，终端提示操作员应到哪个具体的仓库货位取出指定数量的那几种商品，扫描货架和商品条码核对是否正确，然后送到接货区，录入运输单位信息，完成出货任务，重要的是包括出货时间、操作员、货物种类、数量、产品序列号、承运单位等信息在货物装车的同时已经通过无线方式传输到了计算机信息中心数据库。

WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写。

仓储管理系统利用物联网、大数据等技术为多货多仓的企业实现智能化库房管理、系统化仓储管理、透明化备料管理、细化库内作业流程。系统支持多业态、多模式、多仓库的企业个性化需求，以数据信息自动采集分析、无缝连接上下游软件，为管理者提供完备的仓储信息，提升库存周转效率、提高库存准确性、优化仓库作业标准，打造实时化、透明化、可视化的仓储管理体系。

1初始化

WMS系统在启用前，可对系统的运行规则做出自定义设置，如：出入库的逻辑校验、出入库的来源设置、关账规则等。针对仓库中库存物料，新系统启用前可将库存物料清单直接导入系统，作为初始数据。

2基础资料

3仓库管理

可视化库位，通过库位图能更清晰地管理和分配资源。

4过账管理

5入库管理

采购入库、生产入库、销售退货、项目入库、拆包装入库。

6出库管理

生产领料、采购退货、销售发货、拆包装出库、报废出库。

7库存管理

仓库的库存数量情况，可通过系统的库存管理进行多维度查询，按仓库/库位查询、按项目查询库存、按批次号查询库存、按物料查询库存、库存信息汇总查询、库存信息详细查询，所有查询均支持导出。

8拆包管理

针对供应商送货的时候，按大包装统一送货，实际生产线边库需要按需供应的实际情况。系统提供拆包页面，专门进行小包装拆解和条码打印功能。

9调拨管理

仓库调拨、项目调拨。

10盘点管理

盘盈、盘亏。

11外部接口数据查询

12关账

WMS系统作为能够无缝有效连接企业上下游信息管理系统的仓储管理系统，其依靠物联网、大数据等技术，实时收集并分析仓储信息，帮助企业全方位、透明化监控库存，提高库存利用率、提升供应链响应速度，有效降低企业的生产运营成本，增强企业整体竞争能力。

1全条码管理

通过规范业务流程，利用扫码等设备，对出入库货品进行记录，提高仓库处理能力，减少资料处理时间和费用，减少人为失误。

2可视化管理

实时采集、记录、传递库房数据缩，解决库存数据和现场库存时间差，减少库盘点时间和费用，帮助管理者作出科学有效的决策。

3绩效管理

实时掌控各订单任务状态，合理利用仓库的人力资源，实现精准有效的绩效考核。

1、提高库存空间利用率

通过各环节实时数据采集、分析，帮助管理者做出科学决断，提高仓库管理水平，提高库存准确率，降低库存成本。

2、降低物流作业成本

优化作业路径，指导作业方法，合理降低物流作业成本。

3、降低劳动力成本

利用移动端的便捷处理、智能化信息技术，降低对仓库员工经验能力的要求，有效降低劳动力成本。

晕了，丢下邮箱就走啦？现在写个论文不容易呵。

前言

仓库管理系统是现代仓储企业进行货物管理和处理的业务操作系统。它可以实现本地一个或几个仓库的精细化管理，也可实现制造企业、物流企业、连锁业在全国范围内、异地多点仓库的管理；它可以对货物存储和出货等进行动态安排，可以对仓储作业流程的全过程进行电子化操作；可以与客服中心建立数据接口使客户通过互联网实现远程货物管理，可以与企业的ERP系统实现无缝连接。

在现代企业中，仓库管理是一项繁琐复杂的工作，每天要处理大量的单据数据。为及时结清每笔业务，盘点库存和货物流动情况，保证企业生产用料以及货物安全，库管人员要花费大量人力物力和时间来作数据记录统计工作。本系统正是根据仓库管理的专业特点而开发的，用现代电子技术提高库管工作的质量和效率。适用于小型企业库管以及储运业务，界面直观，操作简便，运用鼠标，在窗口的不同部位单击左健，双击左健，单击右健，系统会弹出相应窗口，供使用者录入和查询统计。

本论文设计的系统是软件产品仓库管理系统，所用的开发工具是美国Microsoft公司推出的Visual Basic语言以及Access2000数据库。该系统主要用的是模块化设计，主要包含登记信息，单据管理，查询统计，输出管理和维护设置几个模块。各模块的主要功能有：

登记信息的主要功能：登记货物信息，登记供应商信息，登记往来客户信息，登记仓库信息。

单据管理的主要功能：对入库单据，出库单据，借入单据，借出单据，调拨单据，报损单据六个单据进行管理。

查询统计的主要功能：实现单据查询，库存查询，职员操作查询，货物出入查询，对管理员还可以实现用SQL语句进行高级查询。

输出管理的主要功能：可以对入库单据，出库单据，借入单据，借出单据，调拨单据，报损单据六个单据进行输出管理。以及输出时对单据进行页面设置等功能

维护设置的主要功能：可以查看操作日志，管理公司信息，管理职员信息，对该系统的使用人员进行管理。

本系统设计的目标是对大学所学习的内容进行综合的应用和时间，培养理论联系实践的能力，分析问题和解决问题的能力，以及对所掌握知识的宽度进行检验。通过学生和指导教师的共同努力，设计出该系统，并对系统作出初步的评价。

1 概述

随着计算机的发展，计算机完全可以把各类信息收集起来，按需要进行处理，本系统运行于基于WINDOWS XP/2000/NT平台之即可，市面上大部分微机全基于这个层次，另外操作人员要求也不高，只需对WINDOWS2000操作熟练，加之对本系统的操作稍加培训即可工作，而且本系统可视性非常好，所以在技术上不会有很大难度。

143 操作可行性

现行系统采用大量手工操作与少量微机操作相结合，而新开发的系统则全用微机来处理整个过程，在运行初可以采用平行方式从旧系统逐步转换过来，在这其间，手工操作与电脑操作并存，微机操作可逐渐增加工作量，且在这段时间，工作不间断，且新老系统有明显的效率对比。

144 法律可行性

仓库管理系统是针对各种中大规模的仓库以个人的身份完全自主研发的管理系统，是很有实际意义的系统,开发这个系统，不存在侵权等问题，即法律上是可行的。

145 系统运行可行性

本系统可以运行在Win95, Win98, Win2000操作系统之上, 就是说市场上流行的操作系统都可以支持。因此系统运行可行性绝不会成为《软件零售仓库管理系统》的问题。

146 用户使用可行性

本系统操作简单, 有机算计基础的人无需培训即可使用, 即使是没有计算机基础的人只需经过简单的培训就可以很熟练的使用本系统。系统运行后，就用户方而言，由于用户使用本系统时，不会也不必关心系统内部的结构及实现方法，即对用户来说是透明的，所以本系统对用户而言，是定位在界面友好、操作方便、功能齐全的原则上的，用户只需简单的用鼠标点击各界面上的选项卡或按钮就能执行相应的功能，就管理者而言，关心的是如何处理各种数据，只要把用户的信息输入计算机，管理者就可运行相应的后台程序进行处理。而以上的这些功能都能在所选择的开发环境中用所选择的开发工具来实现。所以说本系统在用户使用可行性上是没有问题的。

2 需求分析

21 现场要求

经过前面的初步调研分析,总结出仓库管理工作具有以下特点：

在仓库管理中存在帐目品种杂、重复次数多的问题，目前仓库对所有信息的管理均以手工完成，既由资料管理员以各种记录台帐方式完成信息的登记，在需要某种信息的时候查找台帐记录。很明显，目前的工作方法效率低下，信息保存的准确性、安全性难以保证，信息查询的快速性、完整性也难以保证，致使销售管理工作费人，费时，费力，繁琐枯燥,效率低下。

因此实现仓库管理的计算机化迫在眉睫, 本系统是集仓库管理、货物管理、仓库货物进出库管理、客户统计、进出库统计等功能于一体的综合性仓储管理系统。支持多种类型的入库、出库、补货方式，同时支持多种查询方式和全面的日志管理，可应用于各种行业的单体仓库精细化管理或者应用于制造企业、物流企业、流通业及其它特殊行业的仓库管理。可以轻松解决物流企业在仓库管理、货物流动分析等一系列问题，迅速提高物流企业对仓库经营管理水平、稳固客户群，增加经济效益，以最小的投资获得双盈的优秀管理。帮助生产企业、分公司、分销商、代理商、商场、商店等之间建立起一套完善、高效、具有快速反应能力和管理能力的业务平台，可以极大的提高企业竞争力，为企业创造价值果！

22 数据流图

数据流图是描述系统的逻辑模型的，图中没有任何具体的物理元素，只是描述信息在系统中流动和处理的情况，它比口头与文字的描述更直观地显示出来系统中数据的使用。

数据流图简称DFD图，数据流图有四种成分：源点或终点、处理、数据存储表和数据流。图中没有任何具体的物理元素，只是描述信息在系统中的流动和处理情况，即使不是专业的计算机技术人员也容易理解，是极好的理解工具。它能精确的描述系统的逻辑模型，描述数据在MIS中有输入经过存储、加工处理最后输出的全过程，是设计者和用户交流的很好的工具。

行业不同对仓库的规划也有不同的要求，如果要安装货架，可以找一家货架厂做具体的规划。仓储货架选型主要包括需方提出仓库货架系统要求——供应仓储货架布局方案设计选型——方案探讨和优化——方案合理性、优化程度评定——货架厂家报价——供应商选定——合同签订——仓储货架系统详细技术设计——仓储货架制造(备料、加工、表面处理、包装等)——仓储货架安装——双方对仓储货架验收。

仓储货架厂家根据仓库现场的情况、货物特性及存取货物方式提供仓储货架类型的选择，仓储货架种类有搁板式货架、阁楼货架、贯通式货架、横梁式货架、托盘货架、悬臂式货架、自动化立体仓库、穿梭式货架等。

重型货架使用案例

变成如图就好理解了，当选择开关置于B或C时，如果A点相对B或C点存在电位差，放大器输出绝对不为零，输出是正或负也就决定伺服电机的转向，电机通过绞盘带动门开或关，门的移动使电位器转动而改变A点电位，一旦A点电位等于B或C点电位时，放大器输出为零，伺服驱动器停止工作，电机停止，达到开关的目的。

仓库管理系统流程说明

(一)进货管理

现代商业管理，进货环节尤为重要，要求现场实时下订单（Purchase Order），及时补货。

1、 业务员根据手中的手持终端（Handheld Terminal，简称HHT），调用后台资料，与实际库存资料进行实 时对照，并可通过终端无线驱动打印机打印对照表；

2、 业务员根据实时对照表，现场决定是否应补货或退货，通过终端调用后台数据库制定订单，以最快速度进行补货或退货；维持库存的合理性。

(二)上架

将货物存放到货位上。

(三)交叉驳运

这种作业不对商品进行储存，只处理信息分类。作业接受来自制造商的顾客组合订货，并把他们装运到个别的顾客处去。交叉站台是指多对多的配送体系中的货物调整。直接通过交叉换货后为客户配送，可以避免出入库的麻烦。

(四)收货管理

1、 供货商按照订单要求将货品送到商场收货处；

2、 商场验收人员利用终端调用后台数据库中相应的订单存盘，与供货商送来的商品逐一检查对照，并进行确认，包括：商品编码、商品数量、生产地、品种、规格、包装时间、保质时间、旧价格、新价格、变更时间、条形码标准等信息；

注：终端在系统未授权的情况下无法修改订单。

3、 商场验收人员在终端上按[确认]键，将信息上传到后台服务器，并同时记录收货时间和收货人；

4、 终端可以现场实时调用后台数据库中供货商的历史订单，逐一查验对照核算；

5、 通过终端无线驱动打印机打印收货清单；

6、 在查验过程中出现问题，可以拒收货物。

(五)货位管理

1、 采用条码解读器读取商品条形码，查询商品在货区的具体位置，（如X商品在A货区B航道C货架2层），用叉车将商品送到位，实现商品的全方位管理。

2、 通过终端实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及商品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

3、 系统可以支持商场货架、工具、固定资产及设备的反复排定和追踪管理；使实际现场的错误堆放或工具、货物的零散管理变得容易；使之有序、易于比较和修正现场与系统管理的信息差异；显示、查询设备、产品的使用历史资料及商品、易损耗品的零用及耗费清单。

(六)盘点管理

传统盘点必须关门进行盘点，盘点时间长，投入人力、物力大，效率低，由于人为因素较多，盘点资料不准确，给决策带来极大困难。使用终端进行商品盘点，可以避免传统盘点的这些弊端，而使用RF 终端后，后台系统通过无线网络终端在盘点采集资料的同时进行数据处理，更节省时间，灵活性更好。

(七)查询管理

1、 在任何时间和地点，都可以通过终端进行查询；查询内容包括：商品信息、库存情况、变价核对、订单校验等等；

2、 每次查验可以包括该项诸多信息的逐一核对，并反馈给系统有效结果。

3、 总经理的现场实时查询和店面的现场实时指挥工作变得方便容易。

(八 )追踪调货管理

在商场、仓库、箱位、系列包装及货盘之间实现任意调货功能。

(九) 出货业务管理

完成校验单据、出库登记、释放货位、意外处理、货物跟踪

(十) 拣选管理 略

(十一) 装运管理 略

(十二) 移库管理

主要是针对不同库区间的货物移动，移入系统可以根据收货系统原则进行处理，移出系统可以根据出货系统原则进行处理。

(十三) 退货处理

（1） 退厂通知维护

（2） 退厂通知确认：系统将在库存中自动增加待出量

（3） 将退厂作业资料传送到配送中心，然后等待配送中心回单

（4） 得到退厂资料回单后，执行退厂回单登录，系统将自动调整库存