滑动导轨都有哪些优点?
滑动导轨防护罩在机床中使用的范围最多。同时,滑动导轨也是其他类型导轨的基础。相比其它的导轨,它主要有5大优势:
1、导向精度高
导向精度主要是指导轨沿支承导轨运动的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有:导轨的几何精度、导轨的接触精度、导轨的结构形式、数控机床动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。
2、低速运动的平稳性
低速运动时,作为运动部件的动导轨易产生爬行,进给运动的爬行,将提高被加工表面的外表粗糙度值,故要求导轨低速运动平稳,不产生爬行,这对于高精度机床尤其重要。
3、工艺性好
设计导轨时,要注意到制造、调整和维修方便;力求结构简单、工艺性好及经济性好。
导轨是进给系统的重要环节,机床的基本结构要素之一,导轨的作用是导向和支承,即支承运动部件并保证其能在外力的作用下准确地沿着规定的方向运动。数控机床机床的加工精度和寿命在很大水平上决定于机床导轨的质量。与普通机床导轨相比,数控机床导轨有更高的要求:如高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下临时连续地工作、耐磨性高、精度坚持性好等。
4、耐磨性好及寿命长
导轨的耐磨性决定了导轨的精度坚持性。动导轨沿支承导轨面临时运行会引起导轨的不均匀磨损,摇臂钻床破坏导轨的导向精度,从而影响机床的加工精度。
5、足够的刚度
导轨防护罩要有足够的刚度,保证在载荷作用下不产生过大的变形,从而保证各部件间的相对位置和导向精度。滑动导轨防护罩的优势还是挺多的导轨精度高,适合高精密的机床,工作时,能够平稳的爬行,工艺性好调节和维修方便,灵敏度高,埋没型号等多重优势。
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨
,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动
直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类
直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,
滑块-使运动由曲线转变为直线新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的
作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比设计上有很大的不同
直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形支架包裹着导轨的顶部和两侧面为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个
机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球钢球直径公差为±20微米,以05微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大这里就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面
工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨如果导轨系统已有预加负载作用系统精度已丧失,唯一的方法是更换滚动元件
导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键
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