服务器没装满硬盘影响散热

服务器没装满硬盘影响散热

服务器系统硬盘为机器运行的根本，系统工作的可靠性已经成为机器应用平台正常稳定运行的先决条件，在服务器应用过程中，保证服务器系统的稳定，机器的高效运行是目前产品测试工作的主要验证项，因此，合理的散热布局、是否拥有良好的散热通道及散热效果是服务器系统硬盘正常工作的基础。

现有的服务器系统硬盘主要布局位置大部分为安装在机箱后端的两侧或者前端，机箱内部散热结构简单，内部风道具有较高的不通畅性，不能完全发挥散热风扇的散热作用，被动散热效果差且无法有效的进行系统盘热量的散出，从而降低了服务器系统硬盘稳定性和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于服务器系统硬盘散热装置，通过改变服务器系统硬盘安装位置及设置挡风罩，提高内部风道流畅度，保证了服务器系统硬盘工作时能够进行有效的散热，保证服务器系统硬盘保持在合理的工作环境温度，提高服务器应用平台的工作稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于服务器系统硬盘散热装置，包括机箱、风扇模组、服务器系统硬盘、挡风罩，所述风扇模组、服务器系统硬盘、挡风罩均安装在机箱上，所述挡风罩设置于风扇模组与服务器系统硬盘之间，服务器系统硬盘位于挡风罩一侧中部，所述挡风罩包括罩体、挡风板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板分别设置于罩体顶部下方中部两侧，所述挡风板设置于第一侧板、第二侧板底部并与第一侧板、第二侧板连接，通过挡风板将罩体与机箱分割成上下两个风道，其中挡风板与罩体顶部之间为上风道，通过上风道为服务器系统硬盘模组提供散热通道，挡风板与机箱之间为下风道，通过下风道为为cpu、内存等部件提供散热通道，所述第一侧板、第二侧板与罩体端部之间形成侧风道，通过侧风道为电源模块与pcie卡提供散热通道，通过风扇模组工作产生的风量进入到挡风罩中不同的风道中，对机箱中不同的元器件进行散热，通过上风道为服务器系统硬盘提供一个单独的风道，可以保证散热风量足够，确保服务器系统硬盘工作时的热量及时散出，从而保证服务器系统硬盘保持在合理的工作环境温度，提高服务器应用平台的工作稳定性。

优选的，所述罩体顶部靠近风扇模组一侧设有凹槽，风扇模组上对应设有凸起，通过凹槽与凸起的配合，可以对挡风罩实现快速安装与定位，提高了挡风罩安装的工作效率。

优选的，所述罩体顶部靠近风扇模组一侧设有第一通孔，通过第一通孔将挡风罩固定安装到风扇模组顶部，防止风扇模组工作进行吹风时将挡风罩吹动发生位移，影响散热效果，从而保证了挡风罩的实用性。

优选的，所述罩体上的两端设有通风孔，所述通风孔分别位于第一侧板、第二侧板的一侧，风扇模组工作时产生的风量可以通过通风孔对电源模块与pcie卡进行有效的散热，提高了散热的效率。

优选的，所述第二侧板的一侧设有侧挡板，所述侧挡板固定安装在罩体上，通过可以保证风量在通风孔出来后，能够直接有效的作用到pcie卡表面，保证了pcie卡散热效果。

优选的，所述第一侧板上设有通槽，所述第二侧板上设有线缆卡扣，通过通槽与线缆卡扣将线缆在挡风罩表面进行有序的排列及可靠的固定，提高了机箱内部的整洁度和可靠度。

优选的，所述挡风板上设有元器件放置框，所述元器件放置框的数量为两个，元器件放置框用于放置bbu电池或其它元器件，提高了机箱内部空间利用率。

优选的，所述元器件放置框底部两侧设有第二通孔，第二通孔用于绳子穿过固定元器件放置框内部的元器件，从而提高了元器件放置框内部的元器件工作时的稳定性。

优选的，所述元器件放置框内侧与外侧均设有加强筋，增强了挡风罩的强度，延长挡风罩使用寿命。

优选的，所述第一侧板、第二侧板的端部设有止回板，所述止回板位于罩体顶部下方，通过止回板防止风扇模组工作时出现漏风现象，产生的风量经由挡风板吹向服务器系统硬盘，提高了风扇模组的工作效率。

本实用新型的有益效果是：

1)通过改变服务器系统硬盘安装位置及设置挡风罩，提高内部风道流畅度，保证了服务器系统硬盘工作时能够进行有效的散热，保证服务器系统硬盘保持在合理的工作环境温度，提高服务器应用平台的工作稳定性。

2)罩体顶部靠近风扇模组一侧设有凹槽，风扇模组上对应设有凸起，通过凹槽与凸起的配合，可以对挡风罩实现快速安装与定位，提高了挡风罩安装的工作效率。

3)罩体顶部靠近风扇模组一侧设有第一通孔，通过第一通孔将挡风罩固定安装到风扇模组顶部，防止风扇模组工作进行吹风时将挡风罩吹动发生位移，影响散热效果，从而保证了挡风罩的实用性。

4)罩体上的两端设有通风孔，所述通风孔分别位于第一侧板、第二侧板的一侧，风扇模组工作时产生的风量可以通过通风孔对电源模块与pcie卡进行有效的散热，提高了散热的效率。

5)第二侧板的一侧设有侧挡板，所述侧挡板固定安装在罩体上，通过可以保证风量在通风孔出来后，能够直接有效的作用到pcie卡表面，保证了pcie卡散热效果。

6)第一侧板上设有通槽，所述第二侧板上设有线缆卡扣，通过通槽与线缆卡扣将线缆在挡风罩表面进行有序的排列及可靠的固定，提高了机箱内部的整洁度和可靠度。

7)挡风板上设有元器件放置框，所述元器件放置框的数量为两个，元器件放置框用于放置bbu电池或其它元器件，提高了机箱内部空间利用率。

8)元器件放置框底部两侧设有第二通孔，第二通孔用于绳子穿过固定元器件放置框内部的元器件，从而提高了元器件放置框内部的元器件工作时的稳定性。

9)元器件放置框内侧与外侧均设有加强筋，增强了挡风罩的强度，延长挡风罩使用寿命。

10)第一侧板、第二侧板的端部设有止回板，所述止回板位于罩体顶部下方，通过止回板防止风扇模组工作时出现漏风现象，产生的风量经由挡风板吹向服务器系统硬盘，提高了风扇模组的工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种用于服务器系统硬盘散热装置中结构示意图。

附图2是本实用新型一种用于服务器系统硬盘散热装置中挡风罩结构示意图。

附图3是本实用新型一种用于服务器系统硬盘散热装置中挡风罩另一侧结构示意图。

附图4是本实用新型一种用于服务器系统硬盘散热装置中挡风板结构示意图。

图中：1、罩体；2、第一通孔；3、凹槽；4、挡风板；5、第一侧板；6、侧挡板；7、通风孔；8、线缆卡扣；9、机箱；10、加强筋；11、元器件放置框；12、通槽；13、第二侧板；14、止回板；15、第二通孔；16、服务器系统硬盘；17、风扇模组。

具体实施方式

下面结合附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于服务器系统硬盘散热装置，包括机箱9、风扇模组17、服务器系统硬盘16、挡风罩，所述风扇模组17、服务器系统硬盘16、挡风罩均安装在机箱9上，所述挡风罩设置于风扇模组17与服务器系统硬盘16之间，服务器系统硬盘16位于挡风罩一侧中部，所述挡风罩包括罩体1、挡风板4、第一侧板5、第二侧板13，所述第一侧板5、第二侧板13分别设置于罩体1顶部下方中部两侧，所述挡风板4设置于第一侧板5、第二侧板13底部并与第一侧板5、第二侧板13连接，通过挡风板4将罩体1与机箱9分割成上下两个风道，其中挡风板4与罩体1顶部之间为上风道，通过上风道为服务器系统硬盘16提供散热通道，挡风板4与机箱9之间为下风道，通过下风道为cpu、内存等部件提供散热通道，所述第一侧板5、第二侧板13与罩体1端部之间形成侧风道，通过侧风道为电源模块与pcie卡提供散热通道，通过风扇模组17工作产生的风量进入到挡风罩中不同的风道中，对机箱9中不同的元器件进行散热，通过上风道为服务器系统硬盘16提供一个单独的风道，可以保证散热风量足够，确保服务器系统硬盘16工作时的热量及时散出，从而保证服务器系统硬盘16保持在合理的工作环境温度，提高服务器应用平台的工作稳定性。

所述罩体1顶部靠近风扇模组17一侧设有凹槽3，风扇模组17上对应设有凸起，通过凹槽3与凸起的配合，可以对挡风罩实现快速安装与定位，提高了挡风罩安装的工作效率，所述罩体1顶部靠近风扇模组17一侧设有第一通孔2，通过第一通孔2将挡风罩固定安装到风扇模组17顶部，防止风扇模组17工作进行吹风时将挡风罩吹动发生位移，影响散热效果，从而保证了挡风罩的实用性，所述罩体1上的两端设有通风孔7，所述通风孔7分别位于第一侧板5、第二侧板13的一侧，风扇模组17工作时产生的风量可以通过通风孔7对电源模块与pcie卡进行有效的散热，提高了散热的效率，所述第二侧板13的一侧设有侧挡板6，所述侧挡板6固定安装在罩体1上，通过可以保证风量在通风孔7出来后，能够直接有效的作用到pcie卡表面，保证了pcie卡散热效果，所述第一侧板5上设有通槽12，所述第二侧板13上设有线缆卡扣8，通过通槽12与线缆卡扣8将线缆在挡风罩表面进行有序的排列及可靠的固定，提高了机箱9内部的整洁度和可靠度。

所述挡风板4上设有元器件放置框11，所述元器件放置框11的数量为两个，元器件放置框11用于放置bbu电池或其它元器件，提高了机箱9内部空间利用率，所述元器件放置框11底部两侧设有第二通孔15，第二通孔15用于绳子穿过固定元器件放置框11内部的元器件，从而提高了元器件放置框11内部的元器件工作时的稳定性，所述元器件放置框11内侧与外侧均设有加强筋10，增强了挡风罩的强度，延长挡风罩使用寿命，所述第一侧板5、第二侧板13的端部设有止回板14，所述止回板14位于罩体1顶部下方，通过止回板14防止风扇模组17工作时出现漏风现象，产生的风量经由挡风板吹向服务器系统硬盘16，提高了风扇模组17的工作效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

楼主先别急着换风扇，或许换了也没用，AM2接口的CPU有个通病就是CPU底座是塑料的，容易受热变形，影响散热，解决办法就是拆下CPU风扇和散热片以及CPU，会看到塑料的正方形底座，在它的四个角各加个垫片比如硬纸片，再装上CPU和风扇散热片等就OK了。。。我之前CPU温度也超高，常常90+度，原本打算换风扇试试，但试了上面的方法，才知道风扇没问题的。。。

其实服务器的散热器风扇是很给力的，风扇功率明显比普通要大，转速和风速要强。

如果不考虑声音的话，可以购买直流电散热风扇。

风力比较强力散热无压力，就是声音有些大。

现在市面的散热器能力好的都比较巨大。

惠普推动绿色刀片策略造绿色数据中心

随着国家政策对节能降耗要求的提高，节能降耗正成为国家、全社会关注的重点。而IT能耗在所有的电力使用当中所占比重的不断上升，已经使其成为社会提倡节能降耗主要领域之一。做为全球领先的IT公司和一家具有强烈社会责任感的企业，惠普公司积极倡导“绿色IT”的理念，并加大研发，推出了一系列的针对绿色IT的创新技术和产品。10月26日，惠普公司在香山饭店举办了“绿色刀片”的研讨会，介绍了惠普公司新一代数据中心以及新一代刀片系统BladeSystem c-Class在供电散热等方面的绿色创新技术以及环保节能优势，并推出了针对绿色数据中心的完整解决方案。

长期以来，更强大的数据中心处理能力一直是我们追求的目标。但在能源开销与日俱增的今天，处理能力发展的另一面是需要消耗更多的资源。而且随着服务器密度的不断增大，供电需求也在相应增加，并由此产生了更多的热量。在过去的十年中，服务器供电密度平均增长了十倍。据IDC预测，到2008年IT采购成本将与能源成本持平。另一方面，数据中心的能耗中，冷却又占了能耗的60%到70%。因此，随着能源价格的节节攀升，数据中心的供电和冷却问题，已经成为所有的数据中心都无法回避的问题。

惠普公司十几年来一直致力于节能降耗技术的研究，并致力于三个层面的创新：一是数据中心层面环境级的节能技术；二是针对服务器、存储等IT产品在系统层面的绿色设计；三是对关键节能部件的研发，如供电、制冷、风扇等方面的技术创新。目前，来自惠普实验室的这些创新技术正在引领业界的绿色趋势。针对数据中心环境层面，惠普推出了全新的动态智能冷却系统帮助客户构建新一代绿色数据中心或对原有数据中心进行改造；在设备层面，惠普的新一代绿色刀片服务器系统以能量智控（Thermal Logic）技术以及PARSEC体系架构等方面的创新成为未来数据中心节能的最关键基础设施；同时这些创新技术体现在一些关键节能部件上，如Active Cool（主动散热）风扇、动态功率调整技术（DPS, Dynamic Power Saver）等。惠普公司的绿色创新将帮助客户通过提高能源效率来降低运营成本。

HP DSC精确制冷 实现绿色数据中心

传统数据中心机房采用的是平均制冷设计模式，但目前随着机架式服务器以及刀片服务器的出现和普及，数据中心出现了高密度服务器与低密度混合的模式，由于服务器的密度不均衡，因而产生的热量也不均衡，传统数据中心的平均制冷方法已经很难满足需求。造成目前数据中心的两个现状：一是目前85％以上的机房存在过度制冷问题；二在数据中心的供电中，只有1/3用在IT设备上，而制冷费用占到总供电的2/3 。因此降低制冷能耗是数据中心节能的关键所在。

针对传统数据中心机房的平均制冷弊端，惠普推出了基于动态智能制冷技术的全新解决方案——“惠普动态智能冷却系统”（DSC, Dynamic Smart Cooling）。动态智能冷却技术的目标是通过精确制冷，提高制冷效率。DSC可根据服务器运行负荷动态调控冷却系统来降低能耗，根据数据中心的大小不同，节能可达到20 %至45%。

DSC结合了惠普在电源与冷却方面的现有创新技术，如惠普刀片服务器系统 c-Class架构的重要组件HP Thermal Logic等技术，通过在服务器机架上安装了很多与数据中心相连的热能探测器，可以随时把服务器的温度变化信息传递到中央监控系统。当探测器传递一个服务器温度升高的信息时，中央监控系统就会发出指令给最近的几台冷却设备，加大功率制冷来降低那台服务器的温度。当服务器的温度下降后，中央监控系统会根据探测器传递过来的新信息，发出指令给附近的冷却设备减小功率。惠普的实验数据显示，在惠普实验室的同一数据中心不采用DSC技术，冷却需要117千瓦，而采用DSC系统只需要72千瓦。

惠普刀片系统：绿色数据中心的关键生产线

如果把数据中心看作是一个“IT工厂”，那么“IT工厂”节能降耗不仅要通过DSC等技术实现“工厂级”环境方面的节能，最重要的是其中每一条“生产线”的节能降耗，而数据中心的生产线就是服务器、存储等IT设备。目前刀片系统以节约空间、便于集中管理、易于扩展和提供不间断的服务，满足了新一代数据中心对服务器的新要求，正成为未来数据中心的重要“生产线”。因此刀片系统本身的节能环保技术是未来数据中心节能降耗的关键所在。

惠普公司新一代绿色刀片系统HP BladeSystem c-Class基于工业标准的模块化设计，它不仅仅集成了刀片服务器和刀片存储，还集成了数据中心的众多要素如网络、电源/冷却和管理等，即把计算、存储、网络、电源/冷却和管理都整合到一起。同时在创新的BladeSystem c-Class刀片系统中，还充分考虑了现代数据中心基础设施对电源、冷却、连接、冗余、安全、计算以及存储等方面的需求。

在标准化的硬件平台基础上，惠普刀片系统的三大关键技术，更令竞争对手望尘莫及。首先是惠普洞察管理技术——它通过单一的控制台实现了物理和虚拟服务器、存储、网络、电源以及冷却系统的统一和自动化管理，使管理效率提升了10倍，管理员设备配比达到了1：200。第二是能量智控技术——通过有效调节电力和冷却减少能量消耗，超强冷却风扇相对传统风扇降低了服务器空气流40%，能量消耗减少50%。最后是虚拟连接架构——大大减少了线缆数量，无需额外的交换接口管理。允许服务器额外增加、可替代、可移动，并无需管理员参与SAN和LAN的更改。

目前，惠普拥有完整的刀片服务器战略和产品线，既有支持2路或4路的ProLiant刀片服务器，也有采用安腾芯片的Integrity刀片系统，同时还有存储刀片、备份刀片等。同时，惠普BladeSystem c-Class刀片服务器系统已得到客户的广泛认可。根据IDC发布的2006年第四季度报告显示，惠普在刀片服务器的工厂营业额和出货量方面都占据了全球第一的位置。2007年第二季度，惠普刀片市场份额472%，领先竞争对手达15％，而且差距将会继续扩大。作为刀片市场的领导者，惠普BladeSystem c-Class刀片系统将成为数据中心的关键基础设施。

PARSEC体系架构和能量智控：绿色生产线的两大核心战略

作为数据中心的关键基础设施，绿色是刀片系统的重要发展趋势之一，也是数据中心节能的关键所在。HP BladeSystem c-Class刀片系统的创新设计中，绿色就是其关键创新技术之一，其独特的PARSEC体系架构和能量智控技术就是这条绿色生产线的两大关键技术。

HP PARSEC体系结构是惠普刀片系统针对绿色策略的另一创新。目前机架服务器都采用内部几个小型局部风扇布局，这样会造成成本较高、功率较大、散热能力差、消费功率和空间。HP PARSEC（Parallel Redundant Scalable Enterprise Cooling）体系结构是一种结合了局部与中心冷却特点的混合模式。机箱被分成四个区域，每个区域分别装有风扇，为该区域的刀片服务器提供直接的冷却服务，并为所有其它部件提供冷却服务。由于服务器刀片与存储刀片冷却标准不同，而冷却标准与机箱内部的基础元件相适应，甚至有时在多重冷却区内会出现不同类型的刀片。配合惠普创新的 Active Cool风扇，用户就可以轻松获得不同的冷却配置。惠普风扇设计支持热插拔，可通过添加或移除来调节气流，使之有效地通过整个系统，让冷却变得更加行之有效。

惠普的能量智控技术(Thermal Logic)是一种结合了惠普在供电、散热等方面的创新技术的系统级节能方法，该技术提供了嵌入式温度测量与控制能力，通过即时热量监控，可追踪每个机架中机箱的散热量、内外温度以及服务器耗电情况，这使用户能够及时了解并匹配系统运行需求，与此同时以手动或自动的方式设定温度阈值。或者自动开启冷却或调整冷却水平以应对并解决产生的热量，由此实现最为精确的供电及冷却控制能力。通过能量智控管理，客户可以动态地应用散热控制来优化性能、功耗和散热性能，以充分利用电源预算，确保灵活性。采用能量智控技术，同样电力可以供应的服务器数量增加一倍，与传统的机架堆叠式设备相比，效率提升30%。在每个机架插入更多服务器的同时，所耗费的供电及冷却量却保持不变或是减小，整体设计所需部件也将减少。

Active Cool风扇、DPS、电源调整仪：生产线的每个部件都要节能

惠普BladeSystem c-Class刀片系统作为一个“绿色生产线”，通过能量智控技术和PARSEC体系架构实现了“生产线”级的节能降耗，而这条生产线上各组成部件的技术创新则是绿色生产线的关键技术保障。例如，深具革新意义的Active Cool风扇，实现智能电源管理的ProLiant 电源调整仪以及动态功率调整等技术。

风扇是散热的关键部件。风扇设计是否越大越好？答案是否定的。市场上有的刀片服务器产品采用了较大型的集中散热风扇，不仅占用空间大、噪音大，冗余性较差、有漏气通道，而且存在过渡供应、需要较高的供电负荷。

惠普刀片服务器中采用了创新的Active Cool（主动散热）风扇。Active Cool风扇的设计理念源于飞行器技术，体积小巧，扇叶转速达136英里/小时，在产生强劲气流的同时比传统型风扇设计耗电量更低。同时具有高风量（CFM）、高风压、最佳噪音效果、最佳功耗等特点，仅使用100瓦电力便能够冷却16台刀片服务器。这项深具革新意义的风扇当前正在申请20项专利。Active Cool风扇配合PARSEC散热技术，可根据服务器的负载自动调节风扇的工作状态，并让最节能的气流和最有效的散热通道来冷却需要的部件，有效减少了冷却能量消耗，与传统散热风扇相比，功耗降低66％，数据中心能量消耗减少50%。

在供电方面，同传统的机架服务器独立供电的方式相比，惠普的刀片系统采用集中供电，通过创新的ProLiant 电源调整仪以及动态功率调整等技术实现了智能电源管理，根据电源状况有针对性地采取策略，大大节省了电能消耗。

ProLiant 电源调整仪（ProLiant Power Regulator）可实现服务器级、基于策略的电源管理。电源调整议可以根据CPU的应用情况为其提供电源，必要时，为CPU应用提供全功率，当不需要时则可使CPU处于节电模式，这使得服务器可以实现基于策略的电源管理。事实上可通过动态和静态两种方式来控制CPU的电源状态，即电源调整议即可以设置成连续低功耗的静态工作模式，也可以设置成根据CPU使用情况自动调整电源供应的动态模式。目前电源调整议可适用于AMD或英特尔的芯片，为方便使用，惠普可通过iLO高级接口显示处理器的使用数据并通过该窗口进行配置操作。电源调整议使服务器在不损失性能的前提下节省了功率和散热成本。

惠普创新的动态功率调整技术（DPS, Dynamic Power Saver）可以实时监测机箱内的电源消耗，并根据需求自动调节电源的供应。由于电源在高负荷下运转才能发挥最大效力，通过提供与用户整体基础设施要求相匹的配电量， DPS进一步改进了耗电状况。例如，当服务器对电源的需求较少时，可以只启动一对供电模块，而使其它供电模块处于stand by状态，而不是开启所有的供电单元，但每个供电单元都以较低的效率运行。当对电源需求增加时，可及时启动STAND BY的供电模块，使之满足供电需求。这样确保了供电系统总是保持最高效的工作状态，同时确保充足的电力供应，但通过较低的供电负荷实现电力的节约。通过动态功率调整技术，每年20个功率为0075/千瓦时的机箱约节省5545美元。

结束语

传统数据中心与日俱增的能源开销备受关注，在过去十年中服务器供电费用翻番的同时，冷却系统也为数据中心的基础设施建设带来了空前的压力。为了解决节节攀升的热量与能源消耗的难题，惠普公司创新性地推出了新一代绿色刀片系统BladeSystem c-Class和基于动态智能制冷技术DSC的绿色数据中心解决方案，通过惠普创新的PARSEC体系架构、能量智控技术（Thermal Logic）以及Active Cool风扇等在供电及散热等部件方面的创新技术来降低能耗，根据数据中心的大小不同，这些技术可为数据中心节能达到20 %至45%。

可以。

12代cpu和11代cpu风冷通用。12代处理器将接口更换为LGA1700，相对于11代的LGA1200整整多了500个触点。因此12代cpu必须搭配全新600系列芯片组的主板，并且cpu散热器的扣具也要使用支持LGA1700的。

使用网络服务器机柜，考虑因素比较多的就是网络服务器机柜如何快速的散热，以及如何解决机柜噪音的问题。那么网络机柜如何快速散热呢

一般机柜的使用中，都会散发出热量，首先我们要清楚的是并不是机柜本身有热量，而是机柜内部的设备在散发热量，因为机房设备的使用大多是长时间工作的，所以就会大量的散热。

一般网络机柜的散热主要是利用机柜内部安装设备来讲大量的热量转移到机柜外面，一般还有就是在室内内部安装空调制冷，这样也可以有效的散热，机柜系统的散热，主要是利用空气的热对流方式来实现的，一般散热的方式，我们通过空气自然对流，就是通过在机柜上面开通网孔，便于通风散热，还有强制对流，就是所说的在机房内部加装风机，冷热风对流，降低机房散热，还有就是封闭式循环制冷，这个就是在机房内部装入空调系统，通过空调吹出的冷气，来降低机柜内部设备散发的热量，这个需要的环境条件就是封闭式循环制冷。

机柜的制冷，不仅仅可以对机柜内部设备仪器的使用寿命的一种延长手段，并且对于设备的正常运作也有着保障作用。