pcs7里面怎么使用project migrator

1、Multiproject:是项目构架的模式，不是操作站。PCS7V7以后的版本就没有单项目的模式了，都是Multiproject多项目模式。2、ES：工程师站，也就是传统的编程器概念。3、CLIENT,SERVER：客户机，服务器站。这个概念要在C/S客户机/服务器模式下才有的。建议4台OS监控站以上使用这种模式。客户机实时读取和写入数据到服务器。客户机内没有数据包，所有的数据包都在服务器当中。具体再看看手册吧。4、PLC,PCS7等：这个是AS部分。就是我们常说的下位机。5一个系统中包括AS,OS,ES,NETLZ可以暂时这么理解：AS包括PLC；OS包括服务器，CLIENT；ES就是工程师站，编程器；

首先需要建立变量归档，再修改相应图标（BlockIcon）的参数，然后采用客户机/服务器结构时的参数设置后就可以了。

面板中显示的实时趋势，就是归档后的过程变量。因此，面板中历史趋势显示不出来，所以需要检查模拟试验的数值大小。

可以说是配置问题。趋势里连接的变量是name列内，而不是process内的变量。而将层级属性HID勾上，重新编译后name列的变量名称没有改变，导致历史趋势无法显示。建立归档的时候，归档变量名称尽可能采用默认名称。

看来楼主还是个比较爱思考的人，很好。首先，在主、备服务器都在正常运行时，两个服务器都同时进行数据库数据归档，并且都是做两个，这两个数据归档内容完全相同。当主服务器出现故障停机后，备用服务器通过网络诊听到主服务器故障后，备用服务器就升级为主服务器，接管整个网络的管理功能。当先前出故障的主服务器故障解决后，投入运行后，现在在管理网络的备用服务器将用自己的其中一个归档数据更新主服务器，这样就保证了，任何一方在故障解决后，投入运行时能保持两个服务器中的数据始终都是一致的。总之，主备系统基本上都是这样，除了时间等一致外，最重要的就是保持数据库一致。有的时候甚至需要保持进程一致。

关于WINCC:

西门子公司的工业组态控制软件SIMATIC WinCC是第一个使用最新的32位技术的过程监视系统，是世界上第一个集成的人机界面(HMl)软件系统，具有良好的开放性和灵活性,用来处理生产和过程自动化

WinCC代表Windows Control Center，即视窗控制中心，它是西门子公司与微软公司联合开发的产物，在Windows 98或NT4．0以及基于NT 核心的 Windows2000/ xp/2003 操作系统下运行。

WinCC是在生产过程自动化中解决可视化和控制任务的工业技术系统。它提供了适用于工业的 图形显示、信息、归档以及报表的功能模板。高性能的过程藕合、快速的画面更新、以及可靠的数据传送使其具有高度的实用性。

除了这些系统功能外，WinCC还提供了开放的界面用于用户解决方案。这使得将WinCC参与复杂、广泛的自动控制解决方案成为可能。

从面市伊始，用户就对SIMATIC WinCC印象深刻。一方面，是其高水平的创新，它使用户在早期就认识到即将到来的发展趋势并予以实现；另一方面，是其基于标准的长期产品策略，可确保用户的投资利益。

凭籍这种战略思想，WinCC，这一运行于Microsoft Windows 2000和XP下的Windows控制中心，已发展成为欧洲市场中的领导者，乃至业界遵循的标准。如果你想使设备和机器最化运行，如果你想最大程度地提高工厂的可用性和生产效率，WinCC当是上乘之选。

突出的优点：

通用的应用程序，适合所有工业领域的解决方案；多语言支持，全球通用 ；可以集成到所有自动化解决方案内；内置所有操作和管理功能，可简单、有效地进行组态；可基于Web持续延展，采用开放性标准，集成简便；集成的Historian 系统作为IT 和商务集成的平台；可用选件和附加件进行扩展 ；“全集成自动化” 的组成部分，适用于所有工业和技术领域的解决方案。

WinCC集生产自动化和过程自动化于一体，实现了相互之间的整合，这在大量应用和各种工业领域的应用实例中业已证明，包括：汽车工业、化工和制药行业、印刷行业、能源供应和分配、贸易和服务行业、塑料和橡胶行业、机械和设备成套工程、金属加工业、食品、饮料和烟草行业、造纸和纸品加工、钢铁行业、运输行业、水处理和污水净化。

WinCC是SIMATIC PCS 7过程控制系统及其它西门子控制系统中的人机界面组件。

WinCC 还为垂直市场解决方案提供有丰富的选件(options)和附加件(add-ons)。

通过利用“FDA选件”，并在工程与组态时采取适当的措施— 这在白皮书中已阐明— SIMATIC WinCC符合制药和食品行业FDA 21 CFR Part 11的要求(FDA = 美国食品和药物管理局)。众多的任选件，将使工厂认证更为容易，而这种认证为这些工业领域的各种要求更是提供了非常有说服力的全面响应。

例如，已开发出了一些应用于垂直市场，如供水行业的WinCC附加件：应用Sinaut ST7cc的远程控制系统，应用PM-Aqua的归档和记录系统，应用Siwa-Plan的运行成本优化系统，应用FunkServer - Pro的报警管理系统等。

多语言支持，全球通用

WinCC的组态界面完全是为国际化部署而设计的：你只需点一下按键就可在德文、英文、法文、西班牙文和意大利文之间进行切换。亚洲版还支持中文、韩文和日文。自然，你可以在项目中设计多种运行时目标语言，即同时可使用几种欧洲和亚洲语言。这意味着，你可在几个目标市场使用相同的可视化解决方案。如果要翻译文本，只需一种标准的ASCII文本编辑器即可。

可集成到任何公司内的任何自动化解决方案中

WinCC提供了所有最重要的通讯通道， 用于连接到S IMAT I C S5/S7/505控制器(例如通过S7协议集)的通讯，以及如PROFIBUS-DP/ FMS、DDE(动态数据交换)和OPC， (用于过程控制的OLE)等非专用通道；你亦能以附加件的形式获得其它通讯通道。由于所有的控制器制造商都为其硬件提供了相应的OPC服务器，因而事实上可以不受限制地将各种硬件连接到WinCC。

关于PCS7

基于全集成自动化思想的新一代过程控制系统PCS7

SIEMENS PCS7过程控制系统具备了以下几个方面的特点：

高度的可靠性和稳定性

高速度，大容量的控制器

客户/服务器的结构

集中的，从上到下的组态方式

能灵活、可靠地嫁接于老系统

集中的，友好的人机界面

含有配方功能的批量处理包

开放的结构，可以同管理级进行通讯

同现场总线技术溶为一体

SIMATIC PCS7采用优秀的上位机软件WinCC作为操作和监控的人机界面，利用开放的现场总线和工业以太网实现现场信息采集和系统通讯，采用S7自动化系统作为现场控制单元实现过程控制，以灵活多样的分布式I/O接收现场传感检测信号。

SIMATIC PCS7是基于全集成自动化思想的系统，其集成的核心是统一的过程数据库和唯一的数据库管理软件，所有的系统信息都存储于一个数据库中而且只需输入一次，这样就大大增强了系统的整体性和信息的准确性。 SIMATIC PCS7的通讯系统采用的是工业以太网和PROFIBUS现场总线。工业以太网 用于系统站之间的数据通讯

SIMATIC PCS7采用符合IEC61131-3国际标准的编程软件和现场设备库，提供连续控制、顺序控制及高级编程语言。现场设备库提供大量的常用的现场设备信息及功能块，可大大简化组态工作，缩短工程周期。

SIMATIC PCS7具有ODBC、OLE等标准接口，并且应用以太网、PROFIBUS现场总线等开放网络，从而具有很强的开放性，可以很容易地连接上位机管理系统和其它厂厂商的控制系统。

STEP 7是西门子公司PLC产品编程组态软件,使用于SIMATIC S7,SIMATIC C7 和SIMATIC WINAC产品。它侧重于编程能力，而Wincc有强大的图形监控能力,而SIMATIC PCS7则是一个过程控制系统，故不能用STEP 7代替

以我的理解就是这个意思，是集合了大型服务器的集散控制系统，可以整合多种自动化设备，具备多种监控方式的操作控制方案。听西门子销售人员介绍，使用的用户是有，但是不多，通常都需要专业的自动化服务公司提供，一般的PLC编程人员使用不熟练有出错的可能。希望能对你有一定的帮助。