个人简历中技能专长描述模板

个人简历中技能专长描述模板,第1张

技能专长是简历中的重要组成部分,用人单位都希望招聘到有能力和专长的员工,所以在简历中妥善的描述个人特能专长就变得很重要。那么该如何描述呢?有什么模板和注意事项吗?

下面我们先分下一些,然后给出一些范本供大家参考:

1、个人技能专长,指的是求职者所掌握的某项特殊技能和专业特长,是个人所具备的的专业本领,可以在某些方面独当一面,具有一定的真本事。

2、个人技能专长要实事求是,不能夸夸其谈,否者会货不对版,会起到反向作用,影响求职者的信誉。

3、要善于发现自己的能力,有些技能你可能会觉得习以为常,但是要自己提升两点,说不定用人单位就需要你这个专长生呢?

4、描述自己的特长要适合企业要求、用工岗位,符合企业的发展方向和未来规划,就是要找对方向,才能有用武之地。

下面我们来举几个技能专长模板:

计算机技能:

1 熟练掌握计算机的操作以及AutoCAD、photoshop等相关软件;

2 掌握Dos、Windows操作系统,了解计算机硬件知识、性能及维护;

3 熟练应用Word办公软件;

4 并掌握了C语言、Java、汇编语言等程序设计,数据库系统的应用以及计算机网络以及操作系统等;

5 在大学四年里自学了VB程序设计。具备一定的编程能力。

外语技能专长: 英语书面语及口语都很流利,正在自学初级日语。

办公技能:能熟练运用Office进行日常管理工作进行办公,文档及表格表单的制作,PPT档报告的熟练制作以运用。 Office办公软件的熟练应用。喜欢读书、上网、交朋友、打兵乓球!

卫浴技工技能专长:

(1)熟悉恒温水龙头产品设计及检验标准:British standard NHS D08;American standard ASSE、ASSE、ASSE;BS EN:、BS EN:;AS 40321-2005、AS 40322-2005

(2)了解卫浴五金结构设计知识及各种加工工艺,O型圈密封设计、弹簧设计、机械加工、铸造、锻造、焊接、磨抛、电镀等工艺;

(3)GD/T知识、机械制图;

(4) 熟悉 PRO/E、Auto CAD、ERP操作系统和其他办公软件

PE工程师技能专长:

熟悉AutoCAD Pro/E UG等软件

技能专长: 曾担任PE工程师及产品工程师,动手实践能力强.对事情认真负责,有很强的责任心及团队意识,具有一定的新产品导入经验具一定的分析及处理异常能力.

熟悉AutoCAD Pro/E UG等软件

对塑模,冲模也有一定了解。

曾自己动手尝试过车工,钳工,铸工,焊工,锻造等各工种的操作

Linux程序员技能专长:

Linux技术:

掌握linux基础命令,能独立部署和维护apache、ftp、dns、mail、squid、tomcat等服务,能独立搭建LN MP、LNMP、nginx/apache+tomcat静态分离等环境,熟悉nginx的优化;熟练使用shell语言,能阅读和编写Shell脚本,实现运维自动化;熟悉Linux系统日志管理,具备一定日志分析的能力;具备一定的网络知识,了解TCP/IP的协议,可以熟练配置基于状态和策略的iptalbe规则;熟悉cacti和nagios监控软件,服务器的高级入侵检测AIDE

虚拟化技术:

了解虚拟化原理,熟悉xen的半虚拟化技术,xen的配置管理,维护,可结合容量ovm搭建虚拟机集群;

Linux集群技术:

了解HA高可用集群以及LB负载均衡集群,和iscsi共享存储,可组建健壮性较高的互联网系统构架,熟悉HA高可用集群以及LB负载均衡集群的管理;

Mysql技术:

熟练基本SQL语句,能熟练建表,建视图,建索引等;熟练安装配置Linux、windows平台的mysql数据库;熟练mysql数据库AB复制,能够对mysql数据库进行性能调优,提高处理效率;熟悉mysql的备份和还原技术,可实现自动备份。

注塑员技能专长:

五年的注塑技术员经验 熟悉(台中精机 海天 震雄 震德卧试机 东洋 法拉克电动机) 熟悉( pc abs pp pvc 尼龙系列 gpps原料等) 熟悉热流道 抽芯模具的操作 对外壳系列 卡类产品有较深的调试经验 曾用过原材料生产过闹钟、音响、电器联接器、鼠标、手机、等塑胶件。熟悉艾尔发机械手调试 简单维修

首先区分是油路不稳定引起,还是电气不稳定引起,这个都有可能,先从简单的电气部分或者接触不良或者松动怀疑或者排除。

油路不稳定如下解决

1顶针电磁阀不能有效可靠的立即关闭,请清洗或者更换,如果更换了顶出电磁阀后仍然不稳

定,走下一步

2做个实验,把电磁阀的电气插头拔下来,将正负极接入24V时间继电器,设定时间为03秒,时间继电器的控制触点再接上电磁阀,此举目的是:小泵压力消失后,再关闭顶针电磁阀,这样强制预先关闭压力阀可判断:可能顶出阀关闭后,压力阀并不是可靠关闭,如果顶出阀泄漏原点跑偏的情况就更明显,所以必须先排除压力阀不稳定,此举非常有效;

电气不稳定如下解决

0检查顶出电磁阀顶出状态下的控制电压是否稳定在DC24V(一定要在阀吸合通电的状态下)

1顶出电磁阀的插头看看是否松动,建议重新夹紧或者更换

2紧固传感器固定支架或者调节手柄。

3检查传感器指示灯被感应时是否闪烁,如果闪烁检查或者更换连线

4电脑设置界面更改顶出电磁阀的AD参数,改善电磁阀处于临界关闭状态,容易自激震荡

首先,看看其他动作有没有,如移动座台、射胶、储胶等,如果其他动作有则不是油泵、马达和主控制阀的问题,否则可能是这些部件或电脑的问题。

其次,按开模键,若打不开模,则显示屏上会出现报警信息,会提示原因。

第三,看看开合模的齿条和编码器是否脱落或出现故障。

第四,查看一下开合模的原点是否偏离,重新设置一下原点。

调原点的方法:

第一种方法:开启油泵,按锁模(射胶)键动作至机铰伸直(射胶终点),一直按住至警号消失。 

第二种方法:开启油泵,按功能选择键,将“原点设置”功能打开,按锁模(射胶)键,一直至警号消失,再将“原点设置”关闭。 

第三种方法:锁模原点的设置方法 

开启油泵,同时按住“取消”和“高压锁模”键,三秒钟后,则显示画面。 

一、原始位置设定 

1、预设1  0 P   10  mm  mm 

2、预设2  0 P  470  mm  mm 

在预设1“0P”的位置输入“5000P”,按“输入”,再把光标移回“5000P”,再按“输入”,屏幕出现“?”,则再按“确认”键,点按“开模”,再按“锁模”键至机铰完全伸直。如不能伸直,再按上述方法设置,直至机铰完全伸直。在预设1后的位置输入“0P”,再将光标移回“0P”处,再按“输入”、“确认”键即可。  

二、射胶原点的设置方法 

1、开启油泵,同时按住“取消”和“高压锁模”键,三秒钟,在预设1“10mm”的位置输入与大于螺杆实际位置的设定值如“200mm”,按“输入”,再把光标移回“200mm”,再按“输入”,屏幕出现“?”,则再按“确认”键,按“射胶”键至螺杆到终点。如不能到终点,再按上述方法设置,直至螺杆至终点。在预设1后的位置输入“10mm”,再将光标移回“10mm”处,再按“输入”、“确认”键即可 

2、重点为预设2的设定。 

①     锁模预设2的设定。 

在抓取锁模预设2值之前,先锁模到底直曲臂完全伸直,将锁模预设2设定一个较大的值,如:锁模预设2值为5000P,之后做开模动作,直至电脑显示开模终止,然后锁模直至曲臂完全伸直,将原先填入锁模预设2的值减去现在实际锁模行程再加上锁模预设1值,将其结果再次填入锁模预设2中(此结果为真实的锁模预设2值)。如:实际锁模行程为4250P,那么真实锁模预设2值为760P。 

②     射胶预设2的设定。 

在抓取射胶预设2值之前,先做射胶动作直至螺杆缩至最末端,将射胶预设2设定一个较大的值,如:射胶预设2值为500mm,之后做熔胶动作,直至电脑显示熔胶终止,然后将原先填入射胶预设2的值减去现在实际射胶行程再加上射胶预设1值,将其结果再次填入射胶预设2中(此结果为真实的射胶预设2值)。如:实际射胶行程为425mm,那么真实射胶预设2值为76mm。 

③     顶针预设2的设定。 

在抓取顶针预设2值之前,先做顶退动作,直至顶杆完全退回,将顶针预设2设定一个较大的值,如:顶针预设2值为200mm,之后做顶进动作,直至电脑显示顶进终止,然后将原先填入顶针预设2的值减去现在实际顶针行程再加上顶针预设1值,将其结果再次填入顶针预设2中(此结果为真实的顶针预设2值)。如:实际顶针行程为165mm,那么真实顶针预设2值为36mm。 

第四种方法:锁模,按取消+自动调模,直到不起压力为止。 

1、射胶可以将三,四五段的压力速度都设定为50,位置为1,按射胶到底,再同时按取消。 

2、重置原点啊震雄CPC22,MPC38电脑原点复归使用介绍 

3、请首先阅读电脑操作说明书及机器安装与保养手册 

4、原点复归(请参阅电脑操作书) 

5、非特殊情况,非专业人员不得随意改动原点调整画面及机器其他非注塑工艺调整的电脑任何参数(包括各时间挚,计数挚,备用压力,速度设定,各种动作缓冲斜率设定等)!特别注意不得随意更改原点调整画面的预设2参数!

6、机台在运行半,全自动时,机台外部供电电源突然断电,当供电恢复重新启动注塑机电脑后,电脑会有警报并提示:原点消失,请按锁模键(或射胶键)直到警报消失为止请按电脑提示按住手动锁模键或者射胶键,直到锁模最前面机铰伸直,射胶到最前面,电脑警报消失即可备注:如模具内有产品应先把产品顶出 

7、电脑没有警报,但发现电脑显示开,锁模或射胶数字与实际行程不符(例如锁模显示已终止,但实际机铰并未伸直,锁模也并未起高压或者开模开一点就显示开模已终止)则请先行检查各解码器齿轮与尺条有无良好啮合解码器及尺条固定螺丝有无返松等原点感应开关是否一直都亮,固定有无返松及位置有没调好如有上述情况请先行处理为好再行复归原点如果是锁模原点丢失,复归方法:先调模后退一点,同时按住取消和高压锁模键三秒钟会出现原点调整画面,在预设1处输入9999,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现号时按确认键,这时再按手动锁模直到锁模到最前面机铰伸直再在预设1处输入10,再把光标移回1处,再按输入旁边会出现号时按确认键,锁模原点复归即完成如果是射胶原点丢失,首先退出射座,先按出原点调整画面,在预设1处输入500,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现号时按确认键这时手动射胶直到射胶到最前面(料管温度必须达到设定温度方可启动射胶,熔胶,松退),再在预设1处输入1,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现号时按确认键即可完成射胶原点复归

注塑机的简单介绍:

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

参考资料

:https:/zhidaobaiducom

震雄注塑机节能首选莱普乐品牌伺服电机省电35%--917%

1.注塑机的优点

艰苦创业 震雄自一九五八年创立至今,其发展过程大致可分为三个阶段:一九五八年震雄在大磡村开设以维修为主的小工厂,其后于一九六五年开始射出机的制造。六八年迁往红磡黄埔船坞地段,扩充生产。到了一九七三年,购入粉岭军地三万平方呎的新厂房,建立流水作业生产装配线,增添新设备,并开始使用电脑加工机床。稳定成长踏入八十年代,震雄的发展更趋稳定,八一年于大埔工业区兴建的新厂房,采用现代化的流水作业式生产线及最先进的电脑数控加工中心,大量生产各种大、中、小型射出机,使得营运达到另一个高峰。除了在香港积极发展外,亦同时在台湾设立「震雄机械厂股份有限公司」为引进海外先进的射出技术,除了一九八三年与美国的NYPRO INC,合资成立了「震雄精密注塑有限公司」,生产各类精密产品,另于一九八五年与日本YUSHIN精机株式会社及JCM资源及顾问株式会社合作,组成「震雄有限公司」,生产精密高速机械手,提供塑胶厂低生产成本、高品质的机械手,进行自动化的发展。迅速发展 震雄于大埔工业区设立的第二间工厂,已于八八年中落成启用,规模庞大、设备先进,率先采用"电脑综合生产" 的概念,配备"灵活性生产系统"、"电脑辅助设计及生产系统" 及 "电脑管理资讯系统",为香港工业界写下新的一页。 同年,震雄于台湾再投资增设「亚塑机械股份有限公司」,生产大型射出机,提供更广泛服务。香港缺乏基本工业,尤以原料为甚,有鉴于此,八九年在大埔工业村兴建全港首设 "球墨铸铁厂",供应本港及海外市场,减少香港厂商对外地供应商的依赖及节省成本。 震雄于八九年九月取得「香港电脑辅助设计及生产服务有限公司」之控股权,旨在引进海外科技,提高港造模业水平,使产品服务全面化。 一九九一年十月,震雄集团于香港股票上市,并于一九九二年,推出SM3100射出成型机,锁模力3100吨,为国产最大射出成型机,并引进了日本MAZAK弹性制造系统,铸件加工精度可达0001mm。一九九三年,与日本技术合作,开发CDC-88多语言多功能智慧型电脑系统。 回馈社会、培训人才 震雄主席蒋震博士于1990年10月更把个人名下拥有集团的股份悉数捐出,成立「蒋氏工业慈善基金」,向「取诸工业,用诸工业」的方向迈进一大步,基金的捐赠对象为世界各地华人,其宗旨为: 1 奖励及资助新机械的研究和发展 2 生产技术的改良 3 工业人才的培训 蒋震博士冀望此基金透过赞助与捐赠,能在将来为中国人的工业奠定基础,促使中国人的工业有飞跃的进展,激励华裔工程人员为争取此项殊荣而作出更大的贡献。

2.注塑机的缺点

1冷却时,电机仍在转动,无功功率未能消除,节能效果不理想。

2由于是开环系统,生产稳定性难以保证。

3采用鼠笼式感应异步电机,转动惯量大,系统响应慢。

4噪声较大,工作环境得不到改善。

5机器油温较高,机器稳定运行受影响,机器使用寿命缩短,需冷却设备要求高

3.改造的目的

节约资源、降低成本、提升品质、改善工况!注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇,然而在注塑产品的成本的构成中,电费占了相当的比例,依据注塑机设备工艺的需求,传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达 80%-90%。随着能源问题日益受到重视,节约能源变得越来越重要,设计与制造新一代“节能型”注塑机,就成为迫切需要关注和解决的问题。

4.改造后的效果

更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。

5.改造后是否有不良影响

对注塑机没有任何影响,给注塑带来以下好处:

公司已完成上万台传统注塑机的改造,根据注塑机的吨位差异不同,节能效果没有低于35%,个别注塑机节能特例达到不可思议的效果,节能917%,改造后的注塑机节能率普遍可以达到50%-80%。

1、 节能

采用莱普乐公司伺服系统的注塑机,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了 50%--80%;

2、 响应迅速,生产效率高

伺服系统响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至 30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍; 注塑机液压系统自动运行时,当有阀门打开时,系统压力会瞬间下降,伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量,恢复压力至设定值;

3、 压力稳定精密

伺服系统自动调节能力强,压力闭环控制模式使系统压力非常稳定,压力波动量低于±05bar,提高了塑料产品的成型质 量; 伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行,为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件

4、 重复精度高、省料

伺服系统采用闭环转速控制,射出运行位置重复精度高,生产出的产品精度高,一致性好;克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化,进而引起流量变化,使注塑产品成品率降低的缺点;

5、 油温温升低

注塑机工作由开机至进入稳定状态油温上升 8℃-10℃,室温 35℃下无需冷却水, 冷却器的用量也大为减少,延长了整机特别是液压油、液压易损件(如油封)的寿命,减少漏油。

6、 噪声低

注塑机的噪音由80dB下降到65dB以内,改善了操作机器的现场环境

6.改造过什么吨位的注塑机

58T—4000T

7.改造过什么品牌注塑机

海天、东华、富强鑫、震雄、恒生、宝源、亿利达、胜岳、震德、上海光塑、格兰、博创、东方、精力、海星、金星、宇进、台中精、佳明、天鼎、双马、海达、海太、伊之密、LG、南嵘、联塑、超群、义展、台旺、海洲、仁兴、通用、达明、南北、坚达、添发、天一、台意德、利广、台湾今机、力劲、海鼎等等

QQ1098356696

好。

1、质量好。中国台湾震雄公司注塑机气动门的气缸、气源、控制器和传感器都是用的最好的,很少会出故障,质量非常好。

2、灵敏度高。中国台湾震雄公司注塑机气动门的灵敏度非常高,使用非常方便。

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